點(diǎn)擊次數(shù)： 更新時(shí)間：2025年7月19日
注塑自動(dòng)埋螺母機(jī)是一種能在注塑成型過程中同步完成螺母埋入的自動(dòng)化設(shè)備。它省去了注塑后再人工或機(jī)械埋螺母的步驟，直接在模具內(nèi)將螺母精準(zhǔn)放置，待塑膠熔體注入冷卻后，螺母便與塑件牢固結(jié)合，這種一體化的方式極大提升了生產(chǎn)連貫性。
其工作流程與注塑機(jī)緊密配合。在注塑周期的特定階段，設(shè)備的送料機(jī)構(gòu)會(huì)將螺母按設(shè)定數(shù)量和位置，通過機(jī)械臂或?qū)Ｓ盟土蠗U送入注塑模具的型腔內(nèi)部；模具合模后，塑膠原料注入，螺母被包裹在塑件中；開模時(shí)，已埋好螺母的塑件一同取出，整個(gè)過程與注塑節(jié)拍同步，不會(huì)額外增加生產(chǎn)時(shí)間。
和注塑后再埋螺母的工藝比，它的好處很明顯。首先是省去二次加工，減少工序和人工，降低成本；其次，螺母與塑膠的結(jié)合更緊密，因?yàn)槭窃谒苣z熔融狀態(tài)下埋入，冷卻后嵌合力更強(qiáng)，不易松動(dòng)；另外，定位精度更高，通過模具定位能保證每個(gè)螺母的位置誤差極小，尤其適合對(duì)精度要求高的塑件，像電子設(shè)備的塑膠外殼等。
這類設(shè)備主要用于需要在塑件內(nèi)部預(yù)設(shè)螺母的場(chǎng)景，比如家電塑膠部件、汽車塑膠配件、電子通訊產(chǎn)品的塑膠殼體等。使用時(shí)要注意螺母的材質(zhì)與塑膠的匹配，避免熱膨脹系數(shù)差異過大導(dǎo)致塑件開裂；同時(shí)，送料機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性很重要，若螺母送料不到位，可能造成模具損壞或產(chǎn)品報(bào)廢，所以日常要做好送料軌道的清潔和維護(hù)。
1. 注塑自動(dòng)埋螺母機(jī)可以埋入不同規(guī)格的螺母嗎？
可以，但需更換適配部件。通過調(diào)整送料機(jī)構(gòu)的軌道尺寸、模具內(nèi)的定位裝置，可適配不同直徑、長(zhǎng)度的螺母。不過，規(guī)格差異過大時(shí)，可能需要更換專用送料組件，建議根據(jù)主要生產(chǎn)需求選擇可兼容的機(jī)型，以降低換型成本。
2. 注塑自動(dòng)埋螺母機(jī)與注塑機(jī)如何協(xié)同工作？
通過信號(hào)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)協(xié)同。設(shè)備與注塑機(jī)的控制系統(tǒng)連接，接收注塑機(jī)的開合模信號(hào)后，在開模間隙完成螺母送料；待模具閉合，注塑機(jī)開始注塑，埋螺母機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，等待下一個(gè)周期。這種聯(lián)動(dòng)確保兩者節(jié)拍一致，不影響注塑效率。
3. 注塑自動(dòng)埋螺母機(jī)對(duì)螺母的材質(zhì)有要求嗎？
回答：通常適合金屬螺母，如銅、鐵、不銹鋼等，其耐高溫性需能承受注塑時(shí)的塑膠熔體溫度（一般150-300℃），避免螺母變形。同時(shí)，螺母表面需潔凈，無油污或雜質(zhì)，以免影響與塑膠的結(jié)合力。
